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分析在運行中樹脂反應(yīng)釜突然出現(xiàn)問題的原因
在運行過程中，樹脂反應(yīng)釜突然出現(xiàn)故障，那么，操作時定要注意：
1、操作失誤的主要類型
設(shè)備置換清掃時，置換順序錯誤。操作中錯開閥門，或開關(guān)閥門不及時，或開關(guān)閥門順序錯誤，致使設(shè)備憋壓或氣體倒流超壓，引起物理炸裂。投料過快或加料不均勻引起溫度劇增，或使設(shè)備內(nèi)母液凝固。
未及時排放冷凝水或操作不當(dāng)，使設(shè)備操作帶水超壓。由操作原因引起的壓縮機、泵抽負(fù)，使空氣進(jìn)入設(shè)備，形成炸裂性混合物。過早地停泵停水，造成設(shè)備局部過熱、燒熔、穿孔。投錯物料，使其在回收工序中受熱分化炸裂。錯開油罐出口閥，導(dǎo)致冒頂外溢，遇明火炸裂。
2、違章作業(yè)的主要表現(xiàn)
未對設(shè)備進(jìn)行置換或置換不透徹就試車或打開人孔進(jìn)行焊接檢修，空氣進(jìn)入釜內(nèi)形成炸裂性混合物。用可燃性氣體補壓、試壓、試漏。未作動火分析、動火處理，未辦理動火證就動火作業(yè)。帶壓緊固設(shè)備的閥門和法蘭的螺栓。盲目追求產(chǎn)量，超壓、超負(fù)荷運行。
3、維護(hù)不周的主要表現(xiàn)
樹脂反應(yīng)釜運行中，因儀表接管漏氣、閥門密封不嚴(yán)等引起可燃性氣體泄漏。未及時清理沉積物，導(dǎo)致設(shè)備使管道堵塞，造成設(shè)備真空度上升，空氣通過水封進(jìn)入煤氣管道，設(shè)備內(nèi)形成炸裂性混合物，或高溫下引起積炭自燃炸裂。
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